眼下，湖北晶星科技股份有限公司供給國內知名光纖企業長飛光纖光纜股份有限公司四氯化硅，只要3小時就能完成。如此快速供貨，得益于湖北晶星主導制定的兩項國家標準。之前，這兩家上下游企業一次供貨需60天左右。
　　二氯硅烷、四氯化硅，是重要半導體原材料。湖北晶星2014年率先從多晶硅生產廢液中提取出高純度的四氯化硅，2015年著手生產電子工業用二氯硅烷。但這兩種原材料，卻不能直接進入國內下游企業。
　　“無相應國家標準，無法通過檢測認證。”該公司質量總監張國光說。湖北晶星只好將產品出口日本，經檢測認證后，貼上日本標簽，再進口國內，“曲線”供貨，一個來回需60天左右。
　　“250公斤一罐的四氯化硅，賣出時約1.2萬元，但‘漂洋過海’再到國內下游企業，價格翻番。”張國光說，“這是國內生產這兩種產品的企業數年間面臨的共同難題。”
　　湖北晶星決定破解這一難題。2017年，通過隨州市市場監督管理局牽線，公司和湖北省標準化與質量研究院合作，著手國家標準制定。從立項、起草，到全國范圍的征求意見、討論修改、評審等，湖北晶星團隊深入調研分析，多次赴昆明、上海等地市，投入大量人力財力，反復打磨標準內容。
　　三年磨礪，湖北晶星參與報送、主導制定的電子工業用二氯硅烷、電子工業用四氯化硅兩項國家標準，于2020年獲國家標準化管理委員會批準，同年7月正式發布，填補了我國這兩項產品生產工藝和分析檢測技術方面的標準空白。
　　國標助力，國內電子工業用二氯硅烷、四氯化硅迅速打開市場。湖北晶星的這兩種產品在國外獲得日本、德國等國多家國際知名企業的認可，在國內向長飛光纖供應的四氯化硅由每月7噸提高到40噸。
　　湖北省標準化與質量研究院專家介紹，兩項國標的發布實施，實現了這兩種國產重要半導體材料的“自由流通”，破除了長期“出口轉內銷”的被動局面。
　　據中國集成電路產業技術創新聯盟數據測算，兩項國標應用，每年能為國內下游企業節省原材料費近百億元。