4月14日，湖北毅興智能裝備有限公司，完成掃碼測溫消殺的員工依次進(jìn)入智能生產(chǎn)車間。按下設(shè)備啟動鍵后，只見機械臂來回運轉(zhuǎn)、上下翻飛，熟練地執(zhí)行各項操作指令。
　　“在做好常態(tài)化疫情防控、人員防護的同時，我們搶抓生產(chǎn)進(jìn)度不松勁?！币闩d智能公司董事長聶仁豪說。從1家公司到坐擁5家全資子公司，從幾十人到1500余名員工，從精密金屬部件加工到產(chǎn)品涵蓋通訊、軍工、航空航天眾多領(lǐng)域。如今的毅興智能，是中航光電、華中光電、凡谷電子、三江航天等知名企業(yè)長期合作伙伴，為中興通訊、京信通信等國內(nèi)知名設(shè)備商提供從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的全流程服務(wù)。
　　如何實現(xiàn)“華麗蛻變”？“技術(shù)創(chuàng)新是關(guān)鍵?！甭櫲屎勒f。毅興智能前身是深圳萬達(dá)安公司，主營精密金屬部件加工。當(dāng)時，公司處于機械制作產(chǎn)業(yè)鏈下游，先進(jìn)設(shè)備全靠采購。
　　“很多時候，我們拿著錢找上門，說盡好話，都不一定能買到產(chǎn)品?！甭櫲屎阑貞洝．?dāng)時市場上的加工設(shè)備被日本等地壟斷，一臺設(shè)備動輒數(shù)萬元，甚至上十萬元，他萌生出自己做機床的想法。
　　于是，公司從鉚釘組合機起步，嘗試自主研發(fā)。制圖、選材買材、聯(lián)系加工，僅用4個多月時間就順利完成首臺機器制作。機器成功投產(chǎn)后，公司又連續(xù)制作了6臺，開始批量接單生產(chǎn)。
　　2011年，廣水市大力推進(jìn)“回歸工程”，聶仁豪被家鄉(xiāng)政府務(wù)實的工作作風(fēng)打動，決定回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。隨后，從低端螺絲機設(shè)計生產(chǎn)，到高端數(shù)控車床研發(fā)，毅興智能一路披荊斬棘，發(fā)展壯大。
　　公司用制度規(guī)范行為，建立起機床設(shè)計規(guī)范流程，包含了市場調(diào)查、項目策劃、理論計算等完整的研發(fā)步驟。聘請國內(nèi)機床廠優(yōu)秀設(shè)計師進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，參與機床設(shè)計、生產(chǎn)、品控等，同時邀請供應(yīng)商進(jìn)廠講解數(shù)控系統(tǒng)知識，解決系統(tǒng)在公司使用過程中遇到的問題。公司每年都會派研發(fā)部成員赴北京、上海、深圳等地參加國際機床展，學(xué)習(xí)了解同行最新機床產(chǎn)品。
　　一路摸爬滾打，在“請進(jìn)來”與“走出去”的過程中，公司培養(yǎng)了一大批機床加工、裝配、檢驗、調(diào)試的基層技術(shù)員，逐漸有了穩(wěn)定的技術(shù)儲備。
　　聶仁豪說：“這臺BS205數(shù)控走心機，加工材料最小可做到3毫米，加工尺寸穩(wěn)定性可控制在0.01毫米以內(nèi)，約為一根頭發(fā)絲直徑的六分之一?！彼榻B，數(shù)控刀塔式車床、臥式加工中心等世界一流精密機床產(chǎn)品，都能在毅興智能的車間里自主研發(fā)、創(chuàng)新生產(chǎn)，成功突破了高端數(shù)控機床領(lǐng)域的“卡脖子”難題，做出了國產(chǎn)好機床，公司的客戶群體也擴展到全國20多個省市。
　　如今，毅興智能已獲得發(fā)明專利、外觀專利和實用新型專利授權(quán)50余項，被認(rèn)定為全省首批支柱產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍“科技小巨人”企業(yè)。去年4月，公司成功入選2021年省級專精特新“小巨人”企業(yè)。