允升科技自動化電池生產線。
　　

????近日，走進湖北允升科技的5G全連接工廠，放眼望去，車間內全是锃亮的自動化設備，智能化生產線飛速運轉、全量大數據實時監測......兩名工人身穿藍色工作服，正在通過操作“上位機”下發任務單，完成“投料”指令。在這個日產量達100萬只鋰電池的“5G智慧工廠”里，技術人員只需操作設備就能實現生產的全過程。
　　允升科技是一家集鋰離子電池研發、生產和銷售于一體的國家級高新技術企業，主要生產方形、圓柱型及橢圓形聚合物鋰離子電池。產品具有體積小、規格齊全、安全性高、循環壽命長等突出優點，可廣泛應用于各類電子煙、智能穿戴、藍牙電子產品及其它便攜式電子設備，公司與小米、步步高、小天才等知名企業建立了穩定的合作關系。
　　5G作為工業互聯網的關鍵技術，正在為工業企業的智能化升級注入強勁動力。允升科技順勢而為，投資3億元，購買自動化生產設備和智能化產線及管理系統，建成了一個集5G創新應用、數字化生產管理、智慧供應鏈協同等多元功能于一體的智能制造工廠。
　　公司IT工程師徐春雷介紹：“公司‘5G智慧工廠’已落成，每天的產量是60萬只，等今年6月份設備到齊后，每天的產量是100萬只。‘智慧工廠’不僅產量實現翻番，產品合格率也由原來的95%提升至98%，極大降低了生產成本。”
　　“智慧工廠”不僅讓生產更高效，也能讓生產更精準。在每一個車間都有一個大屏幕，上面實時顯示著各臺設備的運行情況、生產進度等，通過先進的數字化生產管理系統，實現了生產流程的全面數字化，使得企業能夠更精準地掌握生產狀況，既能增強生產過程的可控制性，還能快速響應市場需求。
　　過去，和傳統鋰電池生產廠家一樣，允升科技電池生產出現問題，很難在配料、涂布、烘干、制片、對輥等上百道生產工序中找到原因。而現在，從原材料采購到產品出廠，每個環節的數據都通過5G網絡實時傳輸和匯總，使企業能更精準掌握生產狀況。每個電池就像擁有了一張“身份證”，產品溯源貫穿到電池整個生命周期。
　　徐春雷說：“我們的產品從前期的配料，一直到后面的包裝出庫銷售，中間所有的環節均可實現追溯，如果出現質量問題，可以通過追溯碼，追查到我們的制程環節，能夠精準找到問題點。”
　　從制造到“智”造，允升科技通過數字化轉型和智能化升級，提高了產品質量、降低了生產成本，更增強了市場競爭力。后期公司將會通過移動端，隨時隨地實現對工廠生產狀況的實時追蹤。未來，公司還將探索運用5G技術新模式，加快新技術在新場景向生產各環節深度拓展，讓工廠更“智慧”。