摘要??針對目前香菇產業存在生產方式落后，從業人員年齡偏大、勞動力日益不足，自動化、機械化程度不高，生產相對效益在下降等問題，建立實施“菌棒生產工廠化，栽培管理基地化”標準化生產新模式。集成推廣包括優良品種選育、膠囊菌種、自動化菌棒生產設備、病蟲害無公害防治措施、質量安全控制技術等標準化生產技術體系。建立了包括標準體系建設、質量監控體系、廢菌棒回收制度，開展專項治理等監督監控制度，確保新模式的全面實施。

關鍵詞?香菇標準化新模式成效

浙江慶元縣是世界人工栽培香菇的發祥地，以香菇為代表的食用菌產業是慶元縣傳統優勢產業，是浙江省10個食用菌主產縣(市、區)之一，是華東地區香菇生產和集散中心。

“慶元香菇”先后獲得浙江省十大名菇、省著名商標、省名牌農產品、中國馳名商標等稱號。食用菌產業鏈不斷延伸、形成了具有明顯的區域特色體系，成為慶元縣國民經濟的重要組成部分。然而在食用菌產業不斷發展壯大的同時也存在著諸多不足:一是以千家萬戶、房前屋后方式為傳統生產模式為主，生產方式落后，產品質量無法保證;二是從業人員年齡偏大，勞動力日益不足;三是自動化、機械化程度不高，勞動強度大;四是生產成本越來越高，投入越來越大，生產相對效益在下降。這些因素導致了香菇主產區生產規模逐年遞減，產業發展基礎受到沖擊，如何保持生產穩定和全國領先地位已擺在慶元人面前。為此，慶元針對食用菌產業存在不足，從生產著手，研制自動化拌料裝袋機械、膠囊菌種接種機等，實現機械換人，降低勞動強度，提高生產效率;建立菌棒廠，推行菌棒工廠化生產;制定標準體系、推廣應用標準化生產技術，加快生產方式轉變;整合檢測資源，建立檢測體系，保障產品質量;開展菇棚改造、廢菌棒集中收集利用，減少對環境的破壞等措施，建立實施“菌棒生產工廠化，栽培管理基地化”的香菇標準化生產新模式，加快慶元縣香菇產業轉型升級。

1 主要工作措施

1.1 集成推廣應用標準化生產新模式技術體系??

集成推廣包括自主知識產權的香菇優良品種推廣，膠囊菌種改良及國產化技術的應用;自動化菌棒生產設備研究與推廣應用，病蟲無害化防治技術推廣應用;慶元香菇質量安全控制技術等的技術體系。

1.1.1 主推有自主知識產權的香菇優良品種??主推有慶元香菇品質特性、自主選育的慶科20、慶元9015、241-4等多個國家認定的香菇優良品種。慶科20品種高產、菇柄短、菇形好;慶元9015高產高抗、菇大，易形成花菇，適合鮮銷;241-4極像段木香菇，特香、口感好。新菌株慶科212屬早熟中偏高溫型，菌齡短，出菇早，朵型圓正，菇肉厚，菇柄短，適合高棚栽培花菇和脫袋栽培普通菇。在適溫條件下，培養60~70 d，即能達到生理成熟，輕微振動菌棒，便可刺激出菇。為解決春夏交替期間，春菇采完、夏菇未出，鮮菇供量不足的矛盾，引進了L808中高溫型中熟品種，在海拔500 m 以下的地區，在8月上旬-9月上旬接種，在4-6月出菇，調整出菇高峰期，增加菇農收益。

1.1.2 膠囊菌種改良及國產化技術的應用??研制成功膠囊菌種成型設備、菌種粉碎機等機械設備;研發成功膠囊菌種透氣蓋和塑料蜂窩板，建成了透氣蓋、塑料蜂窩板和膠囊菌種制作3條生產線，實現了國產化、大批量生產，年生產能力達到20萬張(1.2億粒)。并在原“600粒”膠囊菌種基礎上研發了“400粒”香菇膠囊菌種，膠囊菌種顆粒增大，提高了培養料的保水能力，減少了培養料的水分揮發量，極大改善膠囊菌種繁育條件、提高繁育能力;接種操作時菌絲不受損傷，吃料加快，優先搶占培養基，而且實現了膠囊菌種保存期從原來的7~10 d延長至60 d以上。應用膠囊菌種比傳統菌種菌袋成品率提高3%~8%，接種快捷，工效提高1~2倍，菌種生產原料消耗降低80%以上。

1.1.3 自動化菌棒生產設備研究與推廣應用??為解決香菇菌棒生產中自動化機械化程度不高、勞動強度大的問題。研制了ZDG- 4 型自走式拌料機、膠囊菌種自動接種機、ZDG400-500 型微電腦控制多功能裝袋機等食用菌機械產品。扎口機、拌料機、裝袋機2009年取得《浙江省農業廳農機推廣鑒定證書》，并列入《國家農業部農業機械購置補貼產品推廣目錄》。ZDG500型微電腦控制多功能裝袋機，由培養料混合機、裝袋主機、輸送機、電器控制柜等組成。采用PC集成電路控制培養料混合攪拌、物料輸送、裝袋，是專業生產食用菌棒的流水線。采用自動裝袋技術，減少了人員操作，生產效率高、裝袋質量穩定、操作方便。ZDG500 適用于中等規模以上食用菌生產企業、專業合作社、生產基地。與傳統生產方式比較，以生產1萬袋菌棒計算，減少勞動力3人，減少工時43 h/人。

1.1.4 病蟲無害化防治技術推廣應用???在香菇生產過程中，首先要使生產香菇的產地環境符合標準化生產香菇產地環境的標準要求;其次生產香菇的過程要有效利用自然資源，合理使用各種生產管理技術措施，杜絕使用未經允許的化學物質進行防治，遵循“預防為主，綜合防治”和“安全、有效、經濟”的原則。病蟲無害化防治技術包括利用香菇本身抗性和栽培措施來控制病蟲害發生、發展農業防治如選育抗逆性強的香菇品種、合理安排生產季節、凈化生產環境、規范生產操作程序等。通過物理措施防治病蟲害，主要包括杜絕土壤病原菌以及誘殺害蟲或驅蟲的物理防治方法。建立技術示范基地，推廣應用香菇病蟲害無害化防治技術，使香菇產品達到“無公害”水平，病蟲害損失率控制在5%以下。

1.1.5 質量安全控制技術推廣應用??指導基地及農戶建立統一管理制度、統一技術規程、統一投入品使用管理、統一殘留監測的“四統一”機制。指導企業廣泛開展產品質量安全認證，境內所有出口企業均通過食品安全管理(ISO22000)(包含HACCP原理)體系認證、1個企業通過危害分析與關鍵控制點(HACCP)認證、3 個企業通過良好農業規范認證、方格藥業通過藥品GMP認證。食用菌企業和合作社開展有機產品、無公害農產品和綠色食品認證。

1.2 建立“菌棒生產工廠化、栽培管理基地化”標準化生產新模式

1.2.1 建立菌棒生產廠，實現菌棒生產工廠化從2008年慶元的“災民興業”基地開始探索菌棒專業化生產，歷經2009年、2011年浙江省現代農業項目菌棒廠建設推廣，菇農才慢慢開始習慣于購買菌棒栽培香菇。2012年慶元縣出臺扶持政策，在全縣建立菌棒工廠化生產廠，推廣“集中生產、分戶管理”生產方式。通過對全縣各村食用菌生產量、廠房農業用地性質、輻射帶動等因素進行分析，在全縣建設了62個菌棒廠，其中2012年33個，2013年16個，2014年13個。目前慶元全縣菌棒工廠化生產能力達7000萬袋，占全縣菌棒生產量的50%左右。菌棒廠總投入1860萬元(財政資金占790.5萬元)。工廠化菌棒生產與傳統菌棒生產相比，提高了工效，縮短了滅菌時間，達到節能降耗的目的，生產成本比傳統生產方式降低11.3%;用機械三次拌料，更加均勻，機械裝袋更緊實和一致性，提高菌棒質量，成品率提高2.4%，產量提高4.95%，袋均產值提高了5.5%( 表1、表2)。不斷探索菌棒廠的規范化管理，制定了《菌棒生產技術規程》《食用菌菌棒生產廠安全制度》《菌棒滅菌室管理制度》《菌棒生產銷售臺賬制度》《原輔材料驗收制度》。建立生產銷售臺賬，統一銷售合同等措施，達到菌棒廠管理規范化，提高菌棒廠的生產效率，形成了菌棒生產產業。現年生產銷售菌棒達0.5億棒，產值超億元。

1.2.2 建立香菇生產基地，實現基地化香菇栽培管理??為改變千家萬戶房前屋后的傳統生產方式，根據菇農的意愿、環境條件等創立多種模式示范基地:一是由農場主建設，引進菇農生產;二是由幾家規模生產戶合伙建設;三是由家庭農場獨資建設生產;四是由工商企業投資興建，農戶進住。三年來建立基地105個。開展基地四統一管理:統一菇棚搭建、統一水源改造、統一技術規程、統一烘干銷售。一個或若干個相近基地配備1名植保員，指導菇農規范用藥。經出入境檢驗檢疫局備案基地19個，獲得有機、無公害等認證基地23個，培育了年生產3萬袋以上的規模種植戶1000多戶。1.2.3 開展標準菇棚改造，在為菌棒生產創造最適環境的同時改善菇棚外觀優良菌株L135、慶元9015 等品種的引進選育成功和推廣應用，花菇栽培技術的突破，高棚層架花厚菇栽培技術逐漸成熟。菇棚結構也隨著栽培技術進步、菌棒生長、外觀美化要求等不斷改進。2000年后慶元提出香菇標準化生產，并開始制定菇棚的標準并實施。2012年開始著手第三代菇棚即鋼架外棚的研制和改造，通過不斷的試驗，確定鋼架外棚的結構、標準、材料，并制定了地方標準，在2013年試驗的基礎上，2014年開始推行GLP832連棟大棚，與鋼架菇棚比較更加適合香菇栽培，外觀更加整齊美觀。GLP832連棟棚的棚內溫度明顯低于鋼架大棚和原來水泥柱棚，慶元縣旬平均最高氣溫出現在8月上旬為34.4℃，鋼架外棚內溫度為32.53℃，連棟大棚內為29.43℃，下降了3 ℃，有利于香菇菌棒安全越夏。在2013年高溫期間，慶元的香菇菌棒爛棒率僅為3.0%。在冬季低溫季節，連棟大棚保溫性能好，利于香菇出菇，可提高冬菇率。

1.3 建立標準化生產監督監控制度，確保新模式的全面實施

1.3.1 制定完善“慶元香菇”標準體系先后制定并發布了《地理標志產品-慶元香菇》GB/T 19087 等1 個國家標準、制定《慶元香菇標準化生產技術規程》及系列規范，建立“慶元香菇”質量安全標準體系。對《地理標志產品—慶元香菇》國家標準、《香菇》GH/1013進行了修訂，制訂了《香菇鍍鋅鋼架外棚技術規范》《菌棒廠生產技術規程》等地方標準。以上香菇生產系列標準，對原材料的定點供應、菇棚的改建、生產用水的凈化、良種的選擇、栽培各環節的技術操作，到采收加工、包裝、貯運、交易都作了規范，為慶元香菇標準化生產提供了標準技術規范。

1.3.2 整合資源建立全程質量監控體系一是慶元縣食用菌管理局與慶元縣質量技術監督局合作，依托其“浙江省食用菌質量檢驗中心”，開展了對慶元香菇生產原輔材料、水質、環境等項目的檢測監控;二是利用慶元香菇市場的“香菇質量檢測中心”，對慶元香菇市場銷售的產品質量進行檢測監控;三是慶元縣農業局的“農產品檢測中心”，對慶元香菇生產、加工中的農藥殘留和有毒有害物質殘留進行檢測監控。通過整合食用菌產品檢測資源，健全香菇質量監控體系，在食用菌生產過程中對原輔材料、水質、土壤、農殘到產品質量進行全程監控，從而保證產品質量安全。慶元縣食安委會同食用菌管理局制定年度食用菌安全檢測計劃，定期和不定期進行檢測，并把檢測結果100%錄入《食品安全檢測資源整合共享及預警平臺》，并以文件形式進行通報。近年來，慶元縣食用菌樣品檢測合格率達到100%。

1.3.3 建立廢菌棒回收制度，開展循環利用研究，達到廢菌棒全利用通過開展培訓、印發宣傳資料和在沿河30萬棒以上基地村樹立《食用菌“五水共治”宣傳牌》，以圖片形式形象地描述了食用菌生產廢棄物再利用的方式和方法，并詳細注明隨意丟棄食用菌生產廢棄物的懲處辦法、廢筒袋回收電話、監督電話等內容。提高菇農對水環境的保護意識，杜絕食用菌菌糠和塑料袋等廢棄物傾倒或者棄留在水庫、河道、溝渠等地的現象發生。在生產集中區域建立廢菌棒集中收購處理中心;在黃田鎮建立香菇廢菌棒生產黃金菇珍稀菌基地;開展廢菌棒料栽培毛木耳、平菇試驗;建立廢菌棒生產有機肥廠等措施，達到廢菌棒的綜合利用。1.3.4 建立完善管理制度，開展專項治理，確保香菇產品質量安全一是對標準化生產原料供應主體進行掛牌，實行進銷貨臺賬管理。二是建立健全生產檔案，完善溯源體系。由慶元縣政府安排項目資金，企業為主體實施溯源體系。通過《基地生產記錄》《化學投入品購買使用記錄》《各級溯源記錄》等原始記錄，在產地環境、種植、農業化學投入品采購使用、采收、儲藏、運輸、加工、包裝、出口各環節建立了一條從基地到加工產品的全程追溯體系。三是開展食用菌質量安全隱患排查整治工作。定期通過實地檢查和走訪，深入食用菌龍頭企業、食用菌生產基地、生產園區及農戶家等，對食用菌生產、加工過程中的投入品、添加劑、農殘等進行專項檢查，及時了解食用菌生產經營方式和質量安全狀況，指導基地及農戶建立生產日志和使用投入品記錄等相關記錄并整理歸檔。四是開展香菇質量安全專項治理行動。慶元縣食用菌管理局與各部門聯合成立香菇質量安全專項治理行動領導小組，制定了《慶元縣香菇質量安全專項治理行動方案》。通過發放《致全縣農民朋友的公開信》《關于嚴禁在食用菌生產中使用“多菌靈”的通告》，開展巡查等措施，提高食用菌安全質量水平。五是定期召開食用菌產銷形勢分析會。每年慶元縣食用菌協會定期召開2~3次食用菌產銷形勢分析會，對食用菌質量安全問題、產銷形勢、市場信息進行交流，開展風險評估，提出生產中存在問題，解決的方法等，引導行業的發展。

1.3.5 開展食用菌政策性保險試點工作，降低種菇風險，保護菇農利益經多方努力爭取，慶元縣被列入食用菌保險試點，香菇和黑木耳列入保險目錄。2013-2014年參保菇農農戶529戶，參保香菇黑木耳1539.38萬袋，保費收入78.5萬元，理賠金額250萬元，降低種菇風險，保護了菇農利益。

2 取得的成效

2.1 經濟效益2012-2014 年，累計推廣香菇標準化生產1.5億袋，總產值6.8億元，新增產值(純收入)3800萬元;與常規栽培模式相比，菌棒成品率提高2.4%，產品價格提高5.1%，產量增幅4.95%以上，投入產出比達到1∶2.56;病蟲害損失率控制在5%以下，產品商品率達到98%。逐步改變慶元千家萬戶栽培香菇的局面。

2.2 社會生態效益新模式的推廣應用在取得了經濟效益的同時也獲得了顯著的社會生態效益，主要體現在以下幾個方面。

一、規范了菇農種菇技術，提高菇農標準化生產水平和標準化意識。通過制定技術規程、印制《標準化生產模式圖》，強化培訓，在全社會形成了標準化生產氛圍，增加菇農的產品安全質量意識和責任意識。

二、改變生產方式、促進規模化生產、專業化分工。逐步改變千家萬戶、房前屋后的生產方式，戶均生產量由2012年約1.3萬袋，到2014年增加至2.1萬袋。規模化生產基地，專業生產大戶不斷增加。產業分工也開始細化，菌棒生產的專業做菌棒，接種的有專業團隊，拌料扎口有專業生產隊，管理出菇的買菌棒，收購鮮菇的專業收菇。生產更加專業，效率更高，同時也增加就業崗位。

三、提高生產機械化水平，降低了勞動強度。隨著城市化進程，農村勞動力大幅度下降，農村大多已是老人，高強度的拌料裝袋工作已是很難完成，因此，提高機械化水平，降低勞動強度顯得尤其重要。推廣應用自動拌料裝袋機械、接種機、小型拌料機、扎口機等，大幅度降低了勞動強度，確保香菇生產量的穩定。

四、規范投入品、提高了產品質量。菌棒集中生產，投入品的管理面少了，管理的點少了，生產者的素質也相對高了些，可在源頭上控制有毒有害物質流入食用菌生產過程，便于源頭管理。投入品規范，產品質量安全隱患減少，產品質量提高。

五、改善生產環五、改善生產環境。菌棒集中生產改變了之前家家戶戶拌料裝袋滅菌，生產季節時隨處占道拌料，灰塵亂飛的景象;廢菌棒集中收集處理，循環利用，凈化了菇棚周邊環境。菇棚改造不但改善了菌棒生產環境，提高了菇棚外部美觀度。

六、引導食用菌發展方向。“生產標準化，集約規模化，功能多元化，產品優質化，全程服務化”是浙江省農業廳領導參觀慶元縣食用菌產業后給予的高度評價，也是未來食用菌產業的發展方向。慶元已開始探索菌棒發好菌直接供應菇農的方式，繼續朝著專業分工更加細化的現代食用菌方向發展。